定量包裝秤基本工作原理及特點

  當定量包裝秤進入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、中、慢三級給料方式；當物料重量達到快給料設(shè)定值時，停止快給料，保持中給料；當物料重量達到快給料設(shè)定值時，停止中給料，保持慢給料；當物料重量達到最終設(shè)定值時，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動運行。

  自動定量包裝秤特點：

  1、使用高穩(wěn)定、高精度稱重傳感器、稱重模塊；界面操作簡單、顯示直觀；

  2、獨立的包裝重量輸入、稱重重量顯示窗口，顯示窗口采用高亮度LED顯示；菜單操作簡潔、直觀、友好；人工協(xié)助上袋（或桶），氣動夾袋；

  3、獨立稱量系統(tǒng)稱量，稱量精度高，速度快，稱重傳感器采用托利多稱重傳感器；

  4、異步電機控制螺旋喂料，變頻器調(diào)速，大、小雙螺旋快慢計量下料，控制精度高；

  5、整機除電機、氣缸、電器配件、氣動元件、縫包機外其它均為不銹鋼制作，特別適用GMP認證，食品衛(wèi)生認證，要求抗腐蝕化工產(chǎn)品等的包裝；

  6、主機可以靈活的配置自動給料系統(tǒng)、輸送帶、縫包機等。

  自動定量包裝秤有化學(xué)工業(yè)皮帶、塑鋼鏈板等多種材料結(jié)構(gòu)輸送帶可供選擇；夾袋器大小可換，能夠使用多種尺寸包裝袋；操作簡單方便。

  自動定量包裝秤適用于粉狀物料的化工原料的自動定量包裝和流動性不好的粉狀化工物料。