包裝機的選型一直是食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)關(guān)注的問題之一。許多廠家由于場地、設(shè)備購置預(yù)算等原因在采用了占地小、成本低的立式包裝機后的實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，在包裝粉末型物料的效果與物料品種兼容性這兩項要求上大多數(shù)這種設(shè)備中都不能盡如人意。那么，如何解決自動顆粒包裝機的撒料問題呢？

  首先，粉末型產(chǎn)品顆粒細(xì)小，在包裝過程中極易產(chǎn)生粉末“反撲”現(xiàn)象。“反撲”現(xiàn)象會造成包裝封口不嚴(yán)，并會在一定程度上污染工作環(huán)境。因為立式包裝機是垂直下料，下料口與包裝袋底部距離較大，并且是在包裝的同時進行制袋，在下料過程中，物料以包材為“滑梯”滑入袋內(nèi)，如果粉末揚起，則會污染封口，致使封口不能被密封。這樣一來，產(chǎn)品的質(zhì)量往往受到影響。

  水平式全自動包裝機采用先制袋后下料的灌裝方式，下料口更可直接深入包裝袋底部放料，這樣可以避免粉塵揚起。如果粉末顆粒極細(xì)、極易揚起的話，還可在上封口處加裝回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。此外，水平式全自動包裝機采用了五道橫封口加固密封性。這種設(shè)計能完全解決“反撲”這一現(xiàn)象，在很大程度上保證封口的密封性，從而有效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。

  其次，在生產(chǎn)混合型物料時，廠家往往還會遇到這樣的問題：一般來說，不同客戶的湯料都有自己獨到的配方，而配方的比例正確與否決定了口味的純正如一。立式包裝設(shè)備因為無法在設(shè)備上增加工位，所以在灌裝時必須將物料預(yù)先混合才能下料，但實際生產(chǎn)中往往因為物料預(yù)先混合或傳輸過程中的不均勻，導(dǎo)致實際產(chǎn)品混合比例與配方比例不符。